一、防護靴3C認證外觀要求
1、消防靴的顏色宜采用黑色，并有醒目標志。
2、消防靴靴面不應有起皺、砂眼、雜質、氣泡、疙瘩硬粒、粘傷痕跡、亮油擦傷等有損外觀的缺陷。
3、消防靴靴面與夾里布、內底布以及防砸內包頭襯墊均應平整，并且不應有脫殼現象。
4、消防靴不應有脫齒彈邊、脫空、開膠、噴霜、過硫和欠硫現象。
5、滅火防護皮靴的外觀質量應分別符合QB/T1002、QB/T1003和QB/T1005的要求。
二、物理機械性能
消防靴靴面、圍條和外底材料的物理機械性能應符合3c認證規定。試驗按6.3有關規定進行。
消防靴幫面、圍條和外底材料試樣經耐油性能試驗后，體積變化應在一2%?9?1+10%范圍內，試驗按6.4規定進行。
三、金屬襯墊的耐腐蝕性能
若在消防靴的內底中采用金屬防刺穿襯墊，則該種金屬襯墊經腐蝕試驗后，試樣應無腐燭現象，試驗按6.6規定進行。
四、防砸性能
消防靴靴頭分別經靜壓力試驗和沖擊錘質量為23kg、落下高度為300mm的沖擊試驗后，其間隙高度均不應小于15mm，試驗按6.7規定進行。
五、抗剌穿性能
消防靴外底的抗刺穿力不應小于1100N，試驗按6.8規定迸行。
六、抗切割性能
消防靴靴面經抗切割試驗后，不應被割穿，試驗按6.9規定進行。A
七、電絕緣性能
消防靴的擊穿電壓不應小于5000V，且泄漏電流應小于3mA，試驗按6.10規定進行。
八、隔熱性能
消防靴3c認證隔熱性能試驗中被加熱30min時，靴底內表面的溫升應不大于22C，試驗按6,11規定迸行。
九、抗輻射熱滲透性能
消防靴靴面經輻射熱通量為（10±1）kW/m2，輻照1min后，其內表面溫升應不大于22?0?7C，試驗按6.12規定進行。
十、防水性能
消防靴在防水性能試驗時不應出現滲水現象，試驗按6.13規定進行。
十一、防滑性能
消防靴3C認證防滑性能試驗時，始滑角不得小于15°，試驗按6.14規定進行，
消防靴3C認證試驗方法
1、外觀質量
用目測法檢驗為主，逐只進行檢查，對于單只消防靴不能表現出來的質量問題，應在配靴時成雙檢査。
2、質量檢驗
用稱量范圍為0g?9?110000g，精度不低于3級的重量衡器測定。
3、物理機械性能試驗
消防靴物理機械性能測定
膠靴靴面、圍條和外底材料的物理機械性能試驗按GB/T2941規定進行
膠靴靴面、圍條和外底材料的扯斷強度、扯斷伸長率和扯斷永久變形測定按GB/T528規定進行。
膠靴外底的磨耗減量測定按GB/T1689規定進行。
膠靴靴面、圍條和外底材料的硬度測定按GB/T53規定進行。
膠靴靴面、圍條和外底材料的脆性溫度測定按GB/T1682規定進行。
膠靴靴面、圍條和外底材料的熱空氣老化試驗按GB/T3512中3.1規定進行。
膠靴靴面、圍條和外底材料的阻燃性能測定按GB/T13488規定進行。
膠靴靴面、圍條和外底材料的粘著強度測定按GB/T532規定進行。
靴面厚度用測厚儀或游標卡尺（精度0.02mm）測量。
滅火防護皮靴物理機械性能測定
皮革樣品、部位和標志按QB/T3812.1規定執行。
皮革物理性能測試用試片的空氣調節按QB/T3812.2規定執行
革類抗張強度檢驗按QB/T3812.5規定進行。
皮革厚度按QB/T3812.4規定測量。
革類幫面撕裂強度檢驗按QB/T3812.6規定進行。
4、耐油性能試驗
按GB/T1690規定進行，試驗液體1#標準油，試驗溫度為（23±2）°C，浸泡時間為24h。
5、耐酸堿性能試驗
消防靴3c認證的耐酸堿性能測定按GB12019規定進行。
滅火防護皮靴的耐酸堿性能測定按GB12018規定進行。
6、金屬襯墊的耐腐蝕試驗
試驗按GB12017中有關規定進行。
7、防砸性能試驗
試驗按HG3081規定進行。
